樹脂砂鑄造是以水玻璃為粘結(jié)劑的造型工藝方法，它的特點(diǎn)就是：水玻璃遇CO2后有能夠自動(dòng)硬化的功能，可有氣硬化法造型和造芯的各種優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，但存在型殼潰散性差，鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點(diǎn)。

(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法，在常溫下的，由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化型砂。它的特點(diǎn)是：砂型不必烘干，這就大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源。樹脂型砂比較容易緊實(shí)、潰散性好，鑄件的型砂也能簡(jiǎn)單清理，鑄件尺寸精度又高，表面光潔度好，可以大大提高鑄件質(zhì)量。它的缺點(diǎn)是：對(duì)于原砂的質(zhì)量要求也高，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有輕微的刺激性的氣味，而且樹脂的成本也較高。

樹脂砂鑄造：閥門行業(yè)常用的砂型鑄造，按粘結(jié)劑的不同還可以分為：濕型砂、干型砂、水玻璃砂和樹脂自硬砂等各種砂型種類。

(1)濕型砂是以膨潤(rùn)土為工作中的粘結(jié)劑的造型工藝方法。它的特點(diǎn)是：造好的砂型不需要烘干，不需要經(jīng)過特別的硬化處理，砂型有一定的濕態(tài)強(qiáng)度，砂芯和型殼的退讓性較好，便于鑄件的清理和落砂。造型生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，材料成本也低，便于組織流水線生產(chǎn)。它的缺點(diǎn)是：鑄件易產(chǎn)生氣孔、夾砂、粘砂等缺陷，鑄件的質(zhì)量特別是內(nèi)在質(zhì)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

(2)干型砂是以粘土為粘結(jié)劑的造型的工藝方法，稍加膨潤(rùn)土就可以提高其濕強(qiáng)度。它的特點(diǎn)是：砂型需要烘干，有良好的透氣性和散風(fēng)性，不易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷，鑄件的內(nèi)在質(zhì)量也是比較好的。它的缺點(diǎn)是:需要砂型得烘干設(shè)備，生產(chǎn)的周期也比較長(zhǎng)。