濾芯能夠有效保護(hù)油泵，發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行，并能有效提高使用壽命。如果選用不合格的濾芯，不但造成資金的浪費(fèi)，還會(huì)因?yàn)檫^(guò)濾不當(dāng)或起不到過(guò)濾作用而造成相關(guān)部件的損壞，甚至是影響整個(gè)工程機(jī)械的使用壽命，所以應(yīng)選擇合適的實(shí)力廠商生產(chǎn)的正規(guī)產(chǎn)品。

濾芯作為經(jīng)常更換的消耗件，很多機(jī)手往往不很注意，常年不換或隨意替換的情況經(jīng)常發(fā)生，其實(shí)大家可能沒(méi)注意，這看似省錢(qián)小聰明的背會(huì)，是看不到的對(duì)相關(guān)部件的正常運(yùn)行的傷害磨損和，到維修時(shí)發(fā)現(xiàn)已經(jīng)來(lái)不及了。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

　澆注系統(tǒng)的去除

　　常用氣割的方法去除鑄鋼件上的澆注系統(tǒng)，如氣割不銹鋼管件與澆注系統(tǒng)連接部位時(shí)操作控制不當(dāng)，會(huì)將不銹鋼管件的有效部分與澆注系統(tǒng)一起被割掉而造成鑄件的損傷。

　　灰鑄鐵件主要用錘擊的方法去除澆注系統(tǒng)。錘擊不慎或方法不當(dāng)，澆注系統(tǒng)被打掉時(shí)會(huì)帶走鑄件上的部分金屬，使鑄件形成成“缺肉”損傷。

　　因此，在去除澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按鑄件圖上的技術(shù)要求謹(jǐn)慎操作；在設(shè)計(jì)鑄件的澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)留有澆注系統(tǒng)去除余量，便于澆注系統(tǒng)的去除。

　　清理方法

　　常用的不銹鋼管件清理方法有滾筒清理、拋丸清理、噴丸清理等。各種清理方法及裝備具有各自的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)不同鑄件及要求進(jìn)行選擇。

　　為了避免清理過(guò)程中給鑄件帶來(lái)質(zhì)量上的損害，應(yīng)按工藝要求克服不當(dāng)?shù)牟僮?。待清理的鑄件溫度不宜過(guò)高，鑄件搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免與其他鑄件疊壓；溫度過(guò)高或鑄件互相疊壓都易造成鑄件變形。薄壁鑄件不應(yīng)與厚重鑄件混裝于同一清理滾筒內(nèi)，易損傷鑄件不宜采用清理滾筒清理。

不銹鋼精密鑄造的零部件大多是采用電弧爐或感應(yīng)爐煉制，利用砂型、陶瓷型或熔模等各種鑄造方法，直接鑄造出接近于成品形狀的鑄件。相同成分的材料直接鑄造成零部件可改善其某些性能，降低成本，簡(jiǎn)化工藝，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。　　

   一般情況下，不銹鋼精密鑄造零部件與采用鍛、軋工藝生產(chǎn)的零件相比，具有更高的抗冷、熱疲勞裂紋的性能。由于鑄造零件沒(méi)有明顯的組織方向性，所以不存在鍛、軋狀態(tài)的各向異性問(wèn)題，因此在熱處理過(guò)程中，變形比較均勻，尺寸容易控制，加工余量較小。　　不銹鋼鑄造工藝常常用于鑄造在腐蝕介質(zhì)中工作的泵殼、閥、葉輪等，形狀復(fù)雜的零部件也廣泛采用鑄造不銹鋼。　

 　用于耐腐蝕的鑄造不銹鋼化學(xué)成分和普通不銹鋼化學(xué)成分略有不同，鑄造不銹鑄鋼的鉻含量在12%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以上，為的是在其鑄造表面形成鈍化膜，提高鋼的耐蝕性。碳含量對(duì)鋼的強(qiáng)度和耐蝕性影響很大，鑄造用不銹鋼的碳含量一般低于0.20%，有的低于0.03%。